- 咨詢熱線：
- 15052894667
機械密封，又稱端面密封，有一對垂直于旋轉軸的端面。在流體壓力和機械外彈性補償的作用下，端面依靠輔助密封與另一端一致，相對滑動，防止流體泄漏。
一、常見水泵泄漏
機械密封泄漏占所有維修泵的50%以上。機械密封的運行直接影響泵的正常運行。
1.水泵周期性泄漏。
（1）泵轉子軸向運動大，輔助密封和軸過剩大，動環不能在軸上靈活移動。泵翻轉、移動、靜環磨損后，無補償位移。
對策：組裝機械密封時，軸的軸向運動量應小于0.1mm，輔助密封和軸的過盈量應適中。在保證徑向密封的同時，動環組裝后可在軸上靈活移動(動環壓彈簧可自由彈回)。
(2)密封面潤滑油不足導致干摩擦或拉毛密封端面。
泵密封泄漏對策：油室潤滑油面高度應高于動態，靜環密封面。
(3)轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋不對中或葉輪與主軸不平衡、汽蝕或軸承損壞(磨損)會縮短密封壽命和泄漏。
以上問題可按維修標準糾正
2.小型潛水泵密封泄漏造成的磨軸現象。
（1）15kW以下小型潛水泵密封故障常產生磨軸，主要位置如下：動環輔助密封圈、靜環位置、少數彈簧磨軸現象。
（2）磨軸的主要原因：BIA雙端表面機械密封，反壓狀態差，介質中的顆粒和雜質容易進入密封表面，使密封失效。②磨軸的主要部件是橡膠波紋管。由于上密封面潤滑不良，動靜環之間的摩擦扭矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞扭矩，相對旋轉。③由于污水中弱酸弱堿的腐蝕，靜環輔助密封橡膠部件無彈性。有些已經腐爛，失去了應有的功能，導致磨軸現象。
(3)為解決上述問題，現采取以下措施:①保證下端蓋和油室的清潔度，禁止組裝不干凈的潤滑油。②密封室內油面線應高于動靜環密封面。③根據不同介質選擇不同結構的密封件。高揚程泵應重新設計密封結構，腐蝕性介質橡膠應采用弱酸、弱堿氟橡膠。防止密封靜環轉售。
