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泵管的選擇對泵的使用性能非常重要。為了提高泵的吸入性能，泵的吸入管應盡可能縮短，并盡可能少地彎曲（彎曲大曲率半徑），以減少管道阻力的損失。為防止泵的蒸汽腐蝕，泵的吸入管應盡量避免氣體積聚的囊部分。當不可避免時，應在囊部分設置DN15或DN20排氣閥。當泵的吸入管垂直時，如果吸入管配備異徑管，則應配備偏心異徑管，以免形成安全氣囊。
為避免管道，閥門重量和管道熱應力產生的力矩超過泵進出口的嘴大允許外載荷，要在泵的吸入和排放管道上設置管架。泵制造商應提供泵口允許的嘴大載荷。
對于垂直進口或垂直出口的泵，為了減少泵管口的力，管口上方的管道應設置管架，其平面位置應盡可能靠近管口。管廊縱梁可用于支撐和吊裝管道，因此泵經常布置在管廊下。
液化石油氣、液氨等輸送密度小于650kg/m的液體，泵的吸入管道應有1/10~1/100的坡向泵，使氣化氣體返回吸入罐，避免泵的蒸汽腐蝕。
在各種管道離心泵的進口處，配備了進口直徑約3倍的直管。
對于雙吸泵，為避免雙向吸入水平離心泵的蒸發腐蝕，雙吸管應對稱布置，以確保兩側流量均勻分布。垂直管道直接通過彎頭連接，但泵軸要垂直于彎頭所在的平面。此時，進口管道應盡可能短，彎頭應連接不同直徑的管道，然后連接進口法蘭。在其他情況下，泵進口前應有不少于管徑3倍的直管段。
泵出口的切斷閥與止回閥之間用排水閥清洗。當管徑大于DN50時，也可在止回閥蓋上打開并安裝凈閥。同一規格泵的進出口閥應盡可能高度相同。
非金屬泵進出口管道上閥門的重量不得壓在泵體上，應設置管架，防止泵體和開關閥門前后扭動管道。
電動往復泵的排氣管應少轉彎，在可能積聚冷凝水的部位設置排氣管，并安裝消音器。進氣管道應在進氣閥前設置冷凝水排放管，以防止水擊中氣缸。
蒸汽往復泵在運行中一般振動較大，與泵連接的管道應很好地固定。
當泵出口中線與管廊柱中線之間的距離大于0.6m時，出口管道上的旋轉止回閥應水平放置，閥蓋上不得安裝凈閥。
當管道架在電機上方時，管道應有足夠的高度，以免影響起重設備的吊裝。輸送腐蝕性液體的管道不得布置在原設備上方。
為滿足維修要求，管道底部至地板的凈距離不得小于4m。
管架在泵體上方時，管底距地面凈空高度不小于2.2m。
