国产真实乱XXXⅩ视频,久久一区二区三区精华液,中文字幕在线精品视频入口一区,被三个男人绑着躁我好爽视频

一、壓力造成的泄漏

（1）當(dāng)彈簧比壓力和總比壓力設(shè)計(jì)過(guò)大，密封腔內(nèi)壓力超過(guò)3MPa時(shí)，密封端面比壓力過(guò)大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴(yán)重，熱量增加，導(dǎo)致密封面熱變形。

泵密封泄漏對(duì)策:裝配機(jī)密封時(shí)，彈簧要按規(guī)定壓縮，不得過(guò)大或過(guò)小。高壓條件下應(yīng)采取機(jī)械密封措施。為了使端面受力合理，盡量減少變形，可以使用硬合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料，可以加強(qiáng)冷卻潤(rùn)滑措施。

（2）真空運(yùn)行引起的機(jī)械密封泄漏泵在啟停過(guò)程中，由于泵入口堵塞，泵介質(zhì)中含有氣體，密封腔可能產(chǎn)生負(fù)壓。如果密封腔內(nèi)有負(fù)壓，會(huì)引起密封端面干摩擦，內(nèi)置機(jī)械密封會(huì)產(chǎn)生泄漏（水）。真空密封與正壓密封的區(qū)別在于密封對(duì)象的方向性，機(jī)械密封也具有一定的方向適應(yīng)性。

泵密封泄漏對(duì)策：采用雙端機(jī)械密封，有助于改善潤(rùn)滑條件，提高密封性能。

二、介質(zhì)引起的水泵泄漏。

（1）大多數(shù)潛水污水泵機(jī)械密封拆卸后，靜態(tài)環(huán)和動(dòng)態(tài)環(huán)的輔助密封無(wú)彈性，部分腐爛，導(dǎo)致大量機(jī)械密封泄漏，甚至磨軸。由于高溫，污水中弱酸、弱堿腐蝕靜態(tài)環(huán)和動(dòng)態(tài)環(huán)輔助橡膠密封，導(dǎo)致機(jī)械泄漏過(guò)大、動(dòng)態(tài)、靜態(tài)環(huán)橡膠密封材料為丁清-40，不耐高溫、耐酸堿，污水為酸堿時(shí)易腐蝕。

泵密封泄漏對(duì)策：對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，橡膠部件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿氟橡膠。當(dāng)然，泵體也應(yīng)選用不銹鋼潛水泵產(chǎn)品。

（2）如果固體顆粒進(jìn)入密封端面，由固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封泄漏會(huì)劃傷或加速密封端面的磨損。軸（套）表面水垢和油的堆積速度超過(guò)摩擦副的磨損速度，導(dǎo)致動(dòng)環(huán)無(wú)法補(bǔ)償磨損位移。硬摩擦副的運(yùn)行壽命比硬摩擦副長(zhǎng)，因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面。

泵密封泄漏對(duì)策：碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封應(yīng)選擇固體顆粒易進(jìn)入的位置。