泵機械密封維護中的幾個誤區。
1.彈簧壓縮越大,密封效果越好。事實上,如果彈簧壓縮過大,摩擦副會急劇磨損,瞬間燒損;過度壓縮會使彈簧失去調節動環端面的能力,導致密封失效。
2.動環密封圖越緊越好。事實上,動環密封圈過緊是有害的。一是加劇密封圈與軸套之間的磨損,過早泄漏;二是增加移動環軸向調節和移動阻力,工況變化頻繁時不能及時調整;第三,彈簧過度疲勞容易損壞;第四,移動環密封圈變形,影響密封效果。
3.靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處于靜態狀態,密封效果相對較緊,但過緊也有害。一是靜環密封變形過大,影響密封效果;二是靜環材料多為石墨,一般脆,應力過大容易造成破碎;三是安裝拆卸困難,容易損壞靜環。
4.葉輪鎖母越緊越好。軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)在機械密封泄漏中更為常見。一般認為軸間泄漏是指葉輪鎖母未鎖定。事實上,導致軸間泄漏的因素很多,如軸間墊故障、偏移、軸間雜質、軸與軸套配合處形位誤差大、接觸面損壞、軸上各部件間隙、軸頭螺紋過長等。鎖母過度鎖緊只會導致軸間墊過早失效。相反,鎖母適度鎖緊,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,鎖母在運行過程中自動及時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態。
5.新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封的效果優于舊機械密封,但當新泵機械密封的質量或材料選擇不當時,配合尺寸誤差會影響密封效果;在聚合和滲透介質中,如果靜態環沒有過度磨損,不要更換。由于靜環長期處于靜環狀態,聚合物和雜質沉積在一起,起到了很好的密封作用。
6.拆修總比不拆好。一旦出現泵的機械密封泄漏,便于拆卸和維護。事實上,有時密封不會損壞,只需調整工況或適當調整密封即可消除泄漏。這樣既能避免浪費,又能驗證自己的故障判斷能力,積累維護經驗,提高維護質量。