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水環真空泵采用維護方法

水環真空泵采用維護方法:


1.啟動水環真空泵前,檢查電機的旋轉方向是否與泵的旋轉方向一致。對于長期未使用的真空泵,使用前要拆下電機風扇蓋,用手盤動風扇葉片幾圈;防止泵因長時間停放而生銹,避免電機燒毀。


2.真空泵啟動后,冷卻水從泵上的冷卻管(安裝在泵體側面的螺孔)中注入,汽水分離器可從汽水分離器中注入。供水量對泵的真空度、抽氣量和功耗有影響。供水管的尺寸應嚴格控制在規定范圍內,供水管道應配備閥門,以調節供水量。


3.水環真空泵正常運行時,檢查是否有振動,仔細聽泵內是否有噪音,確定密封和軸承溫度(正常軸承溫度不得高于環境溫度35℃,但工作溫度不得超過70℃)。如果溫度過高,請立即停下來檢查原因。


4.真空泵作為泵引水時,在運行過程中吸出泵內的所有空氣,直至泵吸出水,即啟動泵。泵正常工作后,停止真空泵,關閉吸氣管閥。

 


5.真空泵停車需要按下列順序進行。


1)關閉進氣管上的閘閥。


2)關閉供水管道上的閘閥,停水后不宜立即停泵,應使泵繼續運轉1-2分鐘,排出部分工作液。


3)關閉電機。


4)停車時間超過一天的,要打開泵體底部的螺塞,將泵體內的水排干凈。


6.在下列條件下使用真空泵時,應安裝附屬設備。


1)空氣或氣體中含有灰塵的,要在進氣管上安裝過濾器。


當被抽氣體中含有大量蒸汽時,要在進氣管前安裝冷凝器。


3)進入泵前要中和腐蝕性氣體。


4)取出的氣體或空氣溫度超過35℃,進入泵前經過冷卻裝置,以保證其溫度不超過35℃。


當提取的氣體或空氣中含有大量液體時,要在泵的進氣管前安裝分離器。


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