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離心泵機(jī)械密封原理：

離心泵機(jī)械密封，又稱端面密封，主要由動(dòng)環(huán)(隨軸旋轉(zhuǎn)，可軸向移動(dòng))、靜環(huán)、壓縮元件(彈簧)和密封元件(動(dòng)環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈)組成。機(jī)械密封的原理是利用密封腔內(nèi)液體的壓力和壓縮元件的壓力，使端面貼合靜環(huán)端面，在兩個(gè)環(huán)端面A上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔?單位面積的壓力)，并保持一層非常薄的液體膜，以達(dá)到密封的目的。機(jī)械密封動(dòng)環(huán)與軸之間的間隙B由動(dòng)環(huán)密封圈4密封，機(jī)械密封靜環(huán)與機(jī)械密封壓蓋之間的間隙C由靜環(huán)密封圈7密封。由此產(chǎn)生的三個(gè)密封(即A、B、C三個(gè)界面的密封)堵塞了密封腔內(nèi)液體向外泄漏的所有可能途徑。除了密封，機(jī)械密封元件還與作為壓縮元件的彈簧一起發(fā)揮緩沖補(bǔ)償作用。離心泵運(yùn)行時(shí)，如果軸的振動(dòng)沒有緩沖，密封端面就不會(huì)磨損，不可避免地導(dǎo)致密封端面磨損。

離心泵機(jī)械密封類型：

機(jī)械密封有很多種，下面只介紹平衡型和非平衡型機(jī)械密封。

非平衡機(jī)械密封：密封介質(zhì)的有效面積B（去除部分壓力相互抵消的面積）等于或大于動(dòng)態(tài)，靜態(tài)環(huán)端面接觸面積A。此時(shí)，端面上的壓力取決于密封介質(zhì)的壓力，介質(zhì)壓力增加，端面上的比壓成正比。如果端面壓力過大，可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的密封泄漏，縮短使用壽命，因此不平衡的機(jī)械密封不應(yīng)在高壓下使用。

平衡機(jī)械密封：動(dòng)態(tài)環(huán)上密封介質(zhì)的有效面積B小于端面接觸面積A。此時(shí)，當(dāng)介質(zhì)壓力增加時(shí)，端面壓力增加緩慢，即介質(zhì)壓力對(duì)端面壓力的影響較小，因此平衡型可用于高壓機(jī)械密封。

機(jī)械密封裝置結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)械摩擦小，密封性能可靠，但制造工藝要求高。在渾水中，運(yùn)動(dòng)和靜態(tài)貼合表面容易磨損，導(dǎo)致密封故障，適用于清水。