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管道離心泵的基本結(jié)構(gòu)組成

管道離心泵的基本結(jié)構(gòu)由葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)和填料函六部分組成


1.葉輪是離心泵的核心部分,轉(zhuǎn)速高,輸出力大。葉輪上的葉片起著主要作用。葉輪組裝前應進行靜平衡試驗。葉輪內(nèi)外表面應光滑,以減少水流的摩擦損失。


2.泵體又稱泵殼,是泵的主體。起到支撐固定的作用,并與安裝軸承的支架連接。


3.泵軸的作用是通過聯(lián)軸器與電機連接,將電機的距離傳遞給葉輪,是傳遞機械能的主要部件。



4.軸承是支撐泵軸的部件,包括滾動軸承和滑動軸承。滾動軸承應使用黃油作為潤滑劑加油。一般來說,體積過大的2/3~3/4會發(fā)熱,噪音過小,發(fā)熱!滑動軸承采用透明油作為潤滑劑,加油至油位線。過多的油應沿泵軸滲出漂移*,過少的軸承應過熱燒壞,造成事故!泵運行過程中,軸承溫度zui高于85度,一般運行在60度左右。如果高,找出原因(是否有雜質(zhì),油是否黑,是否進水)并及時處理!


5.密封環(huán)又稱泄漏環(huán)。葉輪進口與泵殼之間的間隙過大,會導致泵內(nèi)高壓區(qū)的水通過這個間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,降低效率!間隙過小會導致葉輪與泵殼之間的摩擦和磨損。為了增加回流阻力,減少內(nèi)部泄漏,延長葉輪和泵殼的使用壽命,在泵殼內(nèi)緣與葉輪外援的結(jié)合處安裝密封環(huán),密封間隙應保持在0.25~1.10mm之間。


6.單級單吸離心泵的填料函主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋和水封管組成。填料函的作用主要是關閉泵殼與泵軸之間的間隙,防止泵內(nèi)的水流向外部,防止外部空氣進入泵。始終保持泵內(nèi)的真空!當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量時,填料應通過水封管冷卻到水封圈!保持泵的正常運行。因此,在水泵運行巡檢過程中,應特別注意填料函的檢查!運行約600小時后,應更換填料。


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