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一、管道泵的用途。
管道泵可用于消除壓差（請參見實際水頭，原油通過管道從原產地或油庫輸送到煉油廠，汽油、煤油、燃料或柴油等煉油產品輸送到使用地（成品油管道）。
管道泵也可用作堿洗液泵或天然氣儲存場鹽巖洞室沖洗灌注泵。這些應用范圍應采用無平衡裝置的管道泵。
二、管道泵的特點。
·可靠運行：這要求管道泵具有結構簡單、耐用性強的特點。還需要降低等級，采用葉輪對稱布置和雙吸葉輪布置來平衡軸向力（見對稱泵和多吸泵）。
·安裝拆卸方便：可通過泵殼中的開啟和泵殼底部的布置來保證良好的可達性和易損件的更換。
·應用范圍廣，效率高：可選擇多級泵、對稱泵或雙端進水葉輪單級泵，以滿足這一要求。管道泵也可以同時或順序連接（請參見并聯或串聯）。輸送介質的粘度需要考慮在設計中。
·在安裝階段，通過改變葉輪寬度或葉輪直徑，可以更好地適應輸出功率的變化。
環形流道布置在多級泵的泵殼上，保證流態均勻，系統穩定，可更換軸瓦可保護整個接觸而不磨損。
幾乎所有的機械密封都用作軸封裝置。填料函可以安裝在管道泵中，以封閉泵殼與泵軸之間的間隙。支撐泵軸的軸承可以是滾動軸承或滑動軸承，也可以用來承受軸向推力。
通過使用帶間隔塊的彈性聯軸器，驅動裝置側的機械密封裝置或不拆卸泵轉動。
更換軸承。這樣可以避免泵機組在運行過程中的位移或驅動裝置與底座之間的間隔。
事實上，管道增壓泵也將安裝。通常，管道泵要具有非常低的NPSH值。
在大多數情況下，管道泵的自動運行將由主控臺控制。
管道泵監測的主要參數：
·入口壓力、軸承溫度、軸封壓力、泄漏量、輸送介質溫度、推力軸承前的油壓、啟動時應注意軸承和吸入性能（以及變化）控制所需的振幅。可通過程序控制按下。
按順序打開泵站的進氣閥、壓力閥和主閥，以及連接潤滑的油泵和給料泵(增壓泵)。
