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減少泵氣蝕的措施

減少氣蝕的措施


1)正確確定泵的安裝高度。


決定泵的安裝高度,應使泵在各種工況下都能有氣蝕(NPSH)。超過泵所需的汽蝕余量(NPSH);或自吸泵的吸出空高Hs小于泵的允許吸上真空高度Hsao.


㈡正確地設計入池。


進水槽中的水流要平穩、均勻,不產生渦流和偏流,否則會破壞泵的氣蝕性能。另外,要及時清除進水槽內的污物和泥沙,使水流暢通無阻,流態均勻,又要保證進水喇叭有足夠的沉沒深度。


㈢入口管線的正確設計。


入水管應盡量短,減少不需要的管路附件,適當加大管徑,以減少進水管的水頭損失,增加裝置的汽蝕余量。


為了使臥式離心泵進水流量和壓力分布均勻,泵進口進水管的水平直段不得過短,一般不小于進口管徑4~5倍。大型、中型泵站進水流道的型式、結構尺寸應合理,確保有良好的水力條件,防止有害的偏流和渦旋的發生。


(四)適當地進行工作調整。


調整泵的工作狀態能減輕汽蝕,對離心泵適當降低流量,使工作點向左運動可降低(NPSH)r,或者增加日HSa;對于軸流泵可調整葉片安裝角度,使工況點移至(NPSH)值較小的區域。

(五)增加泵進口壓力。


將離心泵出水管的水導入到水管中,并用噴嘴增壓,這樣就能提高裝置的汽蝕余量,減輕汽蝕危害。


(六)控制水源含沙量。


取水于沙河中的泵站,由于水體中含沙量的增加,會加重過流部件的磨損,使水泵氣蝕性能惡化。所以,需要控制水源的含沙量。


(七)改善葉片光潔度。


葉片表面光潔度對氣蝕性能有一定的影響,葉片表面的粒糙'將導致渦旋,招致氣蝕。對于粗糙的葉面,用戶可精細加工,改善其光潔,光潔度高的水泵可以采用沖壓不銹鋼多級泵產品較為合適。


(八)及時涂敷和修復。


如泵的過流部分發生剝蝕,則可在剝蝕部立及時用金屬或非金屬材料進行涂敷修復,非金屬材料有環氧類、復合尼龍、53一A漆等。葉輪經涂覆修復后,其抗剝蝕、磨損能力大大提高,既可延長葉輪壽命又可提效率高。對于剝蝕、磨傷也可以用補焊修補。


(九)減小泵的轉速。


氣蝕性能參數與轉速的平方成正比,減小泵的轉速,可減輕氣蝕的程度。


(十)腐蝕區內的氣體補充。


向立式離心泵進口端進氣量適當,可減緩空泡破裂時的沖擊力,降低氣蝕區的真空度,減輕氣蝕的程度。但是,進氣量要適度,否則可能導致泵的性能下降。


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